受冬季低温影响,破碎选矿设备常常故障频发,运转指标下降,严重影响日常生产。如何保证生产设备的正常运行,实现全年连续生产的目标,就必须做好设备的检查保养工作,解决保暖防冻的问题。


遇到的问题

(1)细矿石因冰冻粘在重板给料机的链板上,随着链板返程运行,部分细矿石被带回并掉落至设备下方,堆积大量矿渣,清理难度大。

(2)细矿石经常粘结在棒条振动筛落料点的锰板上,需人工清理,劳动强度大。

(3)在中细碎环节,中转料仓的下料口漏斗为垂直下料,一旦带式输送机停止运行,大量矿石就会堆积在上面,导致无法再次启动。

(4)陶瓷过滤机与精矿池的距离较近,精矿粉装运过程中,因大门反复开闭,室外寒冷空气侵入,导致过滤机水管冻结。

(5)由于供电不稳定,露天安装的尾矿泵站外排矿浆管路会迅速冻结,堵塞管路。


解决措施

(1)如图1所示,在重板给料机下方增加1台带式运输机,给料机掉落的矿渣直接落在输送机上,由其运送至振动筛下料口的输送带上,解决了重板给料机下方堆积冻结矿渣的现象。

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(2)振动筛落料处锰板宽1500mm,长1000mm,将该处的锰板加厚,并将锰板同棒条对齐割成条形,形成条形筛网,如图2所示,解决了矿渣堆积现象,避免经常停车清理矿渣。

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(3)如图3所示,将中转料仓垂直下料口改成倾斜下料口,并安装液压缸来调节闸板,控制下料量,解决了带式输送机由于堆积矿石而无法启动的问题。

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(4)给陶瓷过滤机增设保温棚,并在内部设置暖风机,保证冬季设备的运行环境,防止陶瓷过滤机水管路冻结。

(5)在排尾砂泵管路下方增加一个沙仓,一旦停电,可以通过室内的阀门控制实现渣浆泵上方抬高,管路的内部矿浆自流到沙仓内,避免了冬季突然停电导致管路冻结造成停产现象。